Minería



La actividad minera es una de las más demandantes en términos de protección anticorrosiva. sus instalaciones productivas trabajan en forma continua en procesos altamente abrasivos como la extracción del mineral, su traslado a través de correas transportadoras y los procesos de chancado y molienda, además de procesos de corrosión húmeda como la flotación y otros con gran concentración de ácidos como la refinación por electrowinning.
Sherwin-Williams dispone de una completa línea de productos especialmente diseñados para resistir las condiciones extremas a las que se enfrentan en las faenas mineras: alta resistencia química ante ácidos, gran resistencia a la abrasión, impactos y shock térmico, rápido retorno a servicio, son algunas de las características que garantizan un desempeño superior bajo estas exigencias.
Contamos con una larga y exitosa experiencia en proyectos para la minería en Latinoamérica y el resto del mundo, y una estructura enfocada en la atención de nuestros clientes del área minera, con Project Development Managers dedicados a generar especificaciones, evaluar proyectos y asesorar a oficinas de ingeniería y empresas mineras para encontrar la solución óptima a sus requerimientos de protección.



Casos Históricos



Productos


Primer y sellador epóxico base agua, formulado para aplicar sobre concreto o madera. Mayor resistencia química y a la abrasión que selladores acrílicos o acrílico/uretano convencionales. Tolerante a la humedad durante su aplicación: puede ser utilizado sobre superficies húmedas, como concreto verde. Poro abierto: Permite la transmisión de vapor desde el sustrato, evitando que el revestimiento se englobe. Baja viscosidad, para mejorar la penetración en el sustrato de hormigón. Provee una excelente base sobre la cual presentan gran adherencia los revestimientos epóxicos y poliuretanos. Usos recomendados: Como primer para sistemas de pisos en superficies húmedas de concreto o madera.



Revestimiento de altos sólidos con tecnología Poliaspártica: ofrece las ventajas de la Polyurea, como secado extra rápido y a baja temperatura, terminación sin uniones y buena resistencia química, con una mayor facilidad de aplicación y menor espesor.

Curado y puesta en servicio extra rápido: aproximadamente 1 hora al tacto, 2 a 3 horas para tráfico liviano. Puede curar a temperaturas tan bajas como 2ºC.

Excelente resistencia a los rayos ultravioleta del Sol y al envejecimiento; buena resistencia química y a altas temperaturas (149ºC), así como a aceites, grasas calientes y limpieza con vapor.

Fácil aplicación con rodillo o equipo airless tradicional, a diferencia de la Polyurea que requiere un equipo pluricomponente de gran tamaño y alto costo.

Bajo espesor de aplicación, comparado con la Polyurea: 2 a 15 mils versus 40 a 120 mils.

Forma una película durable y sin uniones, con una terminación estéticamente agradable y fácil de limpiar.

Producto 100% sólidos, bajo contenido de VOC y bajo olor, permite su aplicación en áreas en operación.

Aceptado en instalaciones inspeccionadas por la USDA (Depto. de Agricultura de EE.UU).

Usos recomendados:
Puede aplicarse como película única o como Top Coat en cualquiera de los sistemas de General Polymers®.
Especialmente recomendado en plantas procesadoras de alimentos, hangares de aviación., pisos industriales y de equipos, talleres automotrices.


Revestimiento Epoxy Novolac híbrido de excelente resistencia química ante ácidos agresivos como el ácido sulfúrico, hidróxido de sodio y ácido clorhídrico concentrado, compuestos alcalinos y solventes.

FF (Flake Filled): Reforzado con escamas de fi¬bra de vidrio traslapadas para una máxima impermeabilidad y excelente resistencia en inmersión; resiste en inmersión permanente soluciones ácidas y alcalinas en diferentes concentraciones.

Rápida aplicación y puesta en marcha, reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Alta resistencia a la abrasión y excelente adherencia sobre acero y hormigón.

Tolerante a la humedad: puede ser aplicado directamente sobre sustratos húmedos.

Fácil aplicación, gracias a su baja viscosidad que humecta con facilidad áridos y refuerzos.

Alto espesor de aplicación: 15 a 20 mils por capa, importante ahorro de tiempo y mano de obra.

Producto 100% sólidos: cero VOC y bajo olor, permitiendo su aplicación durante horas de trabajo normal.

Autorizado para ser usado en instalaciones inspeccionadas por la USDA.

Usos recomendados:
Protección de superfi¬cies de hormigón y acero en exposición atmosférica en aplicaciones de contención primaria o secundaria:
Interior y exterior de estanques, plantas de tratamiento de agua, plantas químicas, plantas de celulosa, plantas mineras, especialmente interior de naves EW y SX.


Revestimiento epóxico modificado con fenalcamina de alta resistencia especialmente diseñado para servicio en inmersión y atmosférico en ambientes agresivos marinos e industriales.

Resiste inmersión en agua salada o dulce.

Aplicable sobre superficies húmedas o con preparación superficial marginal.

Aplicable a temperaturas extremadamente bajas, hasta -18°C (0° F).

Curado extra rápido: solo 2 horas al tacto y 3,5 horas para manipulación (@ 25°c, 50% HR). Reduce tiempos muertos de operación e incrementa la productividad.

Producto autoimprimante: aplicable directamente sobre superficies marginalmente preparadas. No requiere primer.

Excelente adherencia y alta resistencia a la abrasión.

Aprobado para uso en instalaciones inspeccionadas por USDA (Depto. de Agricultura de EE.UU.),
Cumple con la norma MIL-PRF-23236 Tipo IV, clase 7, grado C para uso como primer y con MPI# 101

Usos recomendados:
Para usar sobre acero preparado y superficies de concreto.
Estanques de lastre en alta mar y estructuras marinas, sentinas y huecos húmedos, cascos de barcos en zonas sobre y bajo el agua, cubiertas y superestructuras, estanques de agua y aguas residuales, estructuras y plataformas Offshore, cámaras frigoríficas, etc.
Aceptable para uso con sistemas de protección catódica.


Epóxico amina de alta resistencia química, diseñado específicamente para servicio en inmersión en sustancias agresivas como petróleo crudo, hidrocarburos, solventes, etc.

Aplicación a alto espesor: hasta 560 micrones en una sola capa. Excelente protección con solo una mano de aplicación, Importante ahorro de tiempo y mano de obra.

Rápido curado: 3 horas al tacto, 8 horas para manipulación (@25°C, 50% HR). Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Altos sólidos en volumen (98% +/- 2%): Sin solventes, bajo VOC y bajo olor. Excelente protección en vértices, bordes agudos y soldaduras.

Aprobado por el estándar NSF-61 para estanques de agua potable con capacidad para 1.000 galones o más y tuberías de 30” de diámetro o mayores.

Cumple con norma MIL-PRF-23236 tipo VII, clase 5,7,9 y 11 grado C.

Usos recomendados:
Protección de superficies de acero arenado o granallado y concreto en exposiciones marítimas e industriales como: Interior de tanques de lastre, tanques de contención secundaria, interior de estanques de almacenamiento de aceite, combustibles refinados y agua potable, tuberías, plantas de agua y de tratamiento de aguas, áreas de contención primeria y secundaria.
Recomendable para uso con sistema de protección catódica.


Revestimiento de polyurea aromática de secado extra rápido. Forma una membrana elastomérica monolítica sin uniones, impermeable.

Gran capacidad de elongación y flexibilidad: se puede expandir hasta un 425%, evitando la aparición de grietas y fisuras y asegurando la impermeabilidad del sistema.

Secado extra rápido: Seca al tacto en 45 segundos y bajo ciertas condiciones, puede ser puesta en operación en menos de una hora, reduciendo al mínimo los tiempos muertos de operación.

Alta durabilidad: Excelente adherencia, gran resistencia al impacto, desgarro y abrasión.

Buena resistencia química ante ácidos, cáustidos, aceites, grasas, etc.

Conserva sus propiedades físicas desde -28ºC a 121ºC y en condiciones de alta humedad.

100% sólidos: cero VOC y bajo olor, permitiendo su aplicación durante horas de trabajo normal.

Puede ser aplicada en espesores que van desde los 30 a los 250 mils o incluso mayores, en multiples pasadas en una sola aplicación.

Usos recomendados:
Se puede aplicar sobre diversas superficies como: acero y otros metales, concreto, madera y otros sustratos, en forma vertical, horizontal y en cielos, en exteriores e interiores.
Algunas aplicaciones típicas son: lining de equipos, revestimiento de pisos industriales, tanques de retención, de reserva y de almacenamiento, tuberías, silos y cisternas, torres de enfriamiento, contenedores primarios y secundarios, tratamiento de efl¬uentes y de aguas residuales, oleoductos, gasoductos, estacionamientos, cámaras frigoríficas, múltiples aplicaciones en la Industria Minera: celdas de ¬flotación, espesadores, filtros y torres de enfriamiento, contención secundaria.


Epóxico Fenólico Novolac para uso como aislación térmica tanto ante temperaturas elevadas como criogénicas, y como tank lining para servicio en inmersión en agua e hidrocarburos como gasolina, fuel oil, y petróleo diésel.

FF (Flake Filled): Reforzado con escamas de fi¬bra de vidrio traslapadas para lograr una máxima impermeabilidad y excelente resistencia en inmersión.

Gran resistencia a altas temperaturas: hasta 218°C (425°F) en forma constante, y hasta 232°C (450°F) en forma intermitente.

Aplicación a alto espesor: hasta 225 micrones EPS en una sola capa. Excelente protección con solo una mano de aplicación, importante ahorro de tiempo y mano de obra.

Rápido secado: 3 horas al tacto, 8 horas para manipulación (@25°C, 50% HR). Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Altos sólidos en volumen (70% +/- 2%): Excelente protección en vértices, bordes agudos y soldaduras, bajo olor y bajo VOC.

Producto autoimprimante: aplicable directamente sobre superficies marginalmente preparadas. No requiere primer.

Usos recomendados:
Tanques de acero y acero inoxidable y tuberías aisladas.
Estructuras y tuberías de acero expuestas a ataque químico o abrasión.
Áreas expuestas a cíclos húmedo/seco de hasta 149°C (300°F)
Aceptable para uso en servicio de inmersión a temperaturas elevadas (99°C) para agua fresca o destilada.
Tanques de almacenamiento de gasolina, fuel oil, diesel y otros hidrocarburos similares.
Aprobado como pintura de terminación en esquemas de pintura intumescente hidrocarbúrica FIRETEX M90/02.


Revestimiento uretano para pisos de alto espesor de aplicación (4,8 a 6,2 mm.) y rápido curado y puesta en marcha.

Forma una capa monolítica, sin uniones, que evita la acumulación de suciedad, facilita la limpieza y mantenimiento.

Rápido curado: puesta en servicio en menos de 12 horas en condiciones normales.
Alta tolerancia a la humedad: aplicable en sustratos con hasta 10% de humedad (4% es lo habitual en morteros convencionales). Por ejemplo, sobre hormigón verde.

Resiste shock térmico y ciclos de congelamiento y descongelamiento: recomendado para uso en frigoríficos.

Servicio en amplio rango de temperatura: de -45° C a 149° C.

Gran resistencia a, impactos y buena resistencia química, para áreas sometidas a limpieza y desinfección continua.

Terminación lisa o antideslizante a elección.

Producto 100% sólidos: Sin solventes, bajo VOC y bajo olor. Cumple con las exigencias de la norma LEED.

Aprobado por la USDA ( Depto. de Agricultura de EE.UU.) para instalaciones en proceso de alimentos. También cumple con estándares SNS, ISP, SESMA y ASTM entre otros.


Usos recomendados:
Frigoríficos, cámaras de frío y túneles de frío, áreas sometidas a limpieza y desinfección continua, plantas de alimentos y bebidas, lecheras, carne, avícolas y pescado, procesamiento de azúcar, pulpa y papel, sustancias químicas, autoclaves, laboratorios, áreas de esterilización, cocinas comerciales, salas de baño, vestuarios, duchas, áreas de servicio, etc.


Revestimiento epóxico para protección intumescente ante incendios hidrocarbúricos.

Resiste incendios hidrocarbúricos del tipo “Pool Fire” y “Jet Fire”, con aumentos de temperatura muy violentos: sobre 1.000°C en menos de 15 minutos.

Gran resistencia y durabilidad: testeada tras 14 años en inmersión en agua salada, sin perder sus propiedades. Adecuada para aplicar en ambientes corrosivos agresivos. No requiere aplicación de un topcoat.

Alta resistencia a la abrasión: Permite aplicar en taller (maestranza), trasladar y montar sin sufrir desprendimientos, reduciendo tiempos de montaje y costos de touch up.

Bajo espesor de película seca, comparado con otros sistemas de protección pasiva ante el fuego. Reduce costos para lograr una protección efectiva, a la vez que reduce el peso de la estructura.

Rápido secado: apenas 3 horas al tacto y para repintar. Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Producto 100% sólidos libre de solventes, de rápido curado y excelente apariencia estética.

Cumple con estándares NORSOK M501 Rev 5. Certificado en Europa bajo norma BS (British Standard).

Hasta 4 horas de protección sobre acero estructural, plataformas y mamparas.

Usos recomendados:
Protección ante incendios hidrocarbúricos, generados en plantas de gas, petróleo, estanques de almacenamiento de combustibles, plantas químicas, etc.
Cubiertas y mamparas, racks de tuberías, cubiertas y soportes de tanques, estructuras d eacero en general.
Recomendado para aplicaciones criogénicas cuando es aplicado como un sistema dúplex usando FIRETEX M89/02.


Primer epóxico transparente especialmente formulado para mejorar la adherencia de productos para pisos de la línea General Polymers® sobre superficies de hormigón.

Baja viscosidad, para mejorar la penetración en el sustrato de hormigón.

Buena elasticidad y resistencia al exudado.

Producto 100% sólidos, sin solventes, bajo VOC y bajo olor. Permite su instalación durante horas de trabajo normal.

Rápida puesta en servicio: en condiciones normales se puede repintar con epóxico tras solo 3 horas de aplicado, reduciendo tiempos muertos de operación y aumentando la productividad.

También es utilizado como resina ligante (binder) para áridos en diferentes sistemas de morteros para pisos.

Usos recomendados
Primer para mejora la adherencia en el hormigón de la mayoría de los sistemas de pisos General Polymers® de Sherwin-Williams.
La losa sobre la que se aplica debe poseer barrera de vapor, para evitar el riesgo de que el sistema se englobe con posterioridad.


Revestimiento de matriz multipolimérica inerte de última generación. Entrega una performance superior en la prevención de la corrosión bajo el aislamiento (CUI) y en aplicaciones para uso a alta temperatura.

Resiste la Corrosión bajo la Aislación (CUI) producida por la filtración de agua, humedad u otros compuestos bajo la película de pintura.

Puede aplicarse a temperatura ambiente o a temperaturas tan altas como 260°C (500°F)

Puede operar en un amplio rango de temperaturas: desde criogénicas (menores a 150°C bajo cero) hasta 649°C (1200°F).

No necesita curar a alta temperatura para proveer resistencia a la corrosión.

Secado extra rápido: solo 20 minutos al tacto, repintado en solo 2 horas, (@25°C, 50% HRA). Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Producto autoimprimante: aplicable directamente sobre superficies marginalmente preparadas. No requiere primer.

Fácil aplicación con herramientas convencionales como pincel, rodillo, pistola convencional o equipo airless. Además, no tiene un límite máximo de tiempo de repintado y es un producto de un componente, que no requiere mezcla.

Usos recomendados:
Sobre superficies de acero apropiadamente preparadas en plantas de energía, refinerías, plantas químicas, de celulosa y aplicaciones offshore expuestas a alta temperatura.


Pintura formulada con resinas hidrocarbúricas y aceites especiales para proteger superficies metálicas expuestas a temperaturas no mayores a 370°C.

Seca en solo 1 hora (libre de polvo). Repintado en 8 horas. Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Atractiva terminación satinada. Disponible en color aluminio.

Usos recomendados:
Protección de chimeneas, hornos, extractores, calderas, ductos, radiadores, etc.


Revestimiento epóxico autoimprimante diseñado para la protección de acero y concreto en exposición a ambientes industriales. Ideal para pintado de mantención y maestranzas.

Alto espesor de aplicación (125 a 250 micrones); mayor protección con menos manos de pintura; , importante ahorro de tiempo y mano de obra.

FC (Fast Cure): Rápido secado. Apenas 2 horas al tacto y solo 8 horas para repintado (@25°C, 50% HR). Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Aplicación a baja temperatura: hasta 1,7°C.

Alto contenido de sólidos en volumen (72+/-2%): asegura una adecuada protección en cantos, esquinas y soldaduras, bajo olor y bajo VOC.

Autoimprimante: puede ser aplicado directamente en superficies de acero marginalmente preparadas. No requiere primer.

Alta resistencia química y a la abrasión, excelente adherencia y durabilidad.

Aprobado para instalaciones inspeccionadas por la USDA (Depto. de Agricultura de los EE.UU.).

Cumple con requisitos de coeficiente de deslizamiento Clase A: 0,36 @6 mils/150 micras EPS (solo color blanco de fábrica).

Incluido en sistema AWWA D102 OCS#5. (OCS: Outside Coating System).

Producto aprobado por MPI #108 ( Master Painter Institute, categoría Epoxy , High Build, Low Gloss).

Colores blanco y negro aprobados para uso en inmersión para agua salada y dulce (no potable).

Usos recomendados:
Pintado de estructuras en maestranzas, mantención en plantas de celulosa, generadoras eléctricas, plantas de energía nuclear, de tratamiento de aguas, refinerías, plantas químicas, exterior de estanques, etc.


Epóxico Novolac Amina de alta resistencia química y excelente desempeño en ambientes agresivos. Diseñado específicamente para servicios de inmersión en tanques de lastre, tanques de aceite y tanques para almacenaje de combustible refinado.

Alta resistencia a la abrasión y excelente resistencia química.

UHS: Ultra Altos Sólidos (98 +/- 2%): excelente protección en vértices, bordes agudos y soldaduras. Bajo VOC y bajo olor.

Aplicación a alto espesor: 250 a 400 micrones en una sola capa sobre primer; excelente protección con solo una mano de aplicación, importante ahorro de tiempo y mano de obra.

Cumple con MIL-PRF-23236, Tipo VII, Clase 5, 7, 13 y 10 Grado C.

Usos recomendados:
Protección de superficies de acero arenado o granallado en interior de estanques de Lastre, de almacenamiento de petróleo, aceites o combustibles refinados, áreas de contención.


Revestimiento Epoxy Fenólico Novolac de alta resistencia química, formulado para uso como revestimiento interno de estanques para almacenar petróleo crudo y la mayoría de sus derivados.

Aplicación a baja temperatura (hasta 1,6°C) con catalizador especial.

Alto contenido de sólidos (75+/-2%): asegura una adecuada protección de cantos, esquinas y soldaduras, bajo olor y bajo VOC.

Producto autoimprimante: Puede ser aplicado directamente sobre superficies de acero marginalmente preparadas. No requiere primer.

Rápido secado: 3 horas al tacto, repintado en 18 horas (@7 mils, 25°C, 50%HR). Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Alta resistencia al calor seco: hasta 149°C (300° F)

Cumple con los requisitos específicos de diseño para aplicaciones de planta nuclear no relacionados con la seguridad de Nivel II, III y equilibrio de Plantas, e instalaciones nucleares del DOE (Departamento de Energía de los Estados Unidos de América).

Usos recomendados:
Revestimiento interior de tanques de acero, protección de pisos y superficies expuestas a derrames y salpicaduras continuos de productos corrosivos.
Apto para inmersión en petróleo crudo y su derivados: gasolina sin plomo, MTBE, solventes aromáticos y mezclas de octanaje reforzado.
También se recomienda para aplicaciones de contención secundaria.


Recubrimiento epóxico bituminoso de alto espesor por capa, formulado en base a resina epóxica y bitumen refinado obtenido por destilación de carbón de hulla de fácil mezclado, homogeneización y curado muy rápido.

Aplicado en una capa de alto espesor (400 micrones), proporciona efectiva protección para acero y concreto expuesto a ambientes agresivos cargados de agua dulce, salada, álcalis u otros productos químicos.

Alto contenido de sólidos (80+/-2%): asegura una adecuada protección de cantos, esquinas y soldaduras, bajo olor y bajo VOC.

Usos recomendados:
Protección interior y/o exterior de tanques, tuberías enterradas o sumergidas, plantas de tratamiento de efluentes e instalaciones industriales expuestas a una severa agresividad.
No recomendado para inmersión en solventes aromáticos o ácidos fuertemente oxidantes.


Primer epóxico transparente sin solventes de gran adherencia, para usar como base de esquemas epóxicos o poliuretanos.

Alto contenido de sólidos (98+/-2%): asegura una adecuada protección de cantos, esquinas y soldaduras. Bajo olor, bajo VOC.

Corto intervalo de repintado: apenas 4 horas (@25°C, 50% HRA). Permite avanzar rápidamente con la segunda capa del esquema de pintura, ahorrando tiempo en la aplicación e incrementando la productividad.

Usos recomendados:
Puente de adherencia para el pintado de azulejos con sistema epoxy y evitar el desarrollo de bacterias en las juntas.
Puede ser utilizado en ambientes cerrados sin necesidad de interrumpir el proceso productivo, ya que no contiene solventes.
También puede ser utilizado como imprimación de concreto, sin necesidad de aplicar masilla epoxy.
Apto para aplicar sobre esmaltes sintéticos envejecidos.


Relleno epóxico 100% sólido diseñado para recuperar superficies de acero o parchar concreto, de extraordinaria trabajabilidad.

Rápido secado: seca al tacto y puede ser repintado en apenas 6 horas (@23°C, 50% HRA). Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Producto 100% sólido: sin solventes, bajo VOC y bajo olor. Excelente protección en vértices, bordes agudos y soldaduras.

Fácil aplicación con paleta de goma, llana o sistema airless en superficies horizontales, verticales o aplicación sobre la cabeza.

Aplicable en condiciones extremas: cura a temperaturas muy bajas (hasta 35ºF/1.7ºC), y tolera la humedad durante el curado.


Puede ser aplicado directamente sobre acero o concreto preparado.

Puede ser recubierto con una variedad de capas de terminación Incluyendo Acrolon 218HS, Cor Cote HP y HCR , Dura-Plate 235, Dura-Plate UHS, Macropoxy 646, Phenicon HS, entre otros.

Usos recomendados:
Puede ser usado como un versátil relleno para nivelar superficies irregulares en superficies pre-formadas, abiertas, concreto corroído y mampostería.
Además puede ser usado como compuesto de relleno para soldaduras, conexiones ribeteadas y soldadura antes de aplicar pinturas y recubrimientos epóxicos:
Usos en Concreto: suavizar el concreto rugoso, rellenar imperfecciones, agujeros, nidos, cavidades, raspados y otros defectos en superficies horizontales, verticales o sobre cabeza.
Usos en Acero: suavizar soldaduras ribeteadas o de rebordes, rellenar juntas, pitting de corrosión o ángulos agudos.


Innovador producto que combina las ventajas de un esmalte epóxico con la facilidad de uso de un producto base agua.

Excelente apariencia estética: entrega un atractivo acabado liso y brillante.

Gran resistencia química ante agentes desinfectantes.

Excelente resistencia al frote: resiste los procesos de lavado y desinfección con producto químicos de uso doméstico e industrial.

Fácil aplicación con herramientas convencionales: pincel, rodillo o equipo airless.

Usos recomendados:
Ambientes con intenso tránsito de personas como: hospitales, clínicas, escuelas, universidades, hoteles, entre otros, donde otros revestimientos convencionales se deterioran por la manipulación y repetidas operaciones de limpieza y desinfección.
Indicado para el mantenimiento de muros en la industria farmacéutica, alimenticia y otras afines, ya que no contamina por ser base agua.
No recomendado para uso en inmersión.


Epóxico para capa intermedia de alto espesor; al aplicar entre el primer y la pintura de terminación aumenta considerablemente la resistencia del esquema de pintura, especialmente su impermeabilidad.

Aplicación a alto espesor: 100 a 200 micrones. Mayor protección con menos manos de pintura: Importante ahorro de tiempo y mano de obra.

Alto contenido de sólidos en volumen (78+/-2%): asegura una adecuada protección de cantos, esquinas y soldaduras, bajo olor y bajo VOC.

Puede ser aplicada sobre primers epóxicos o sobre zinc inorgánico, y puede recibir como pintura de terminación un esmalte epóxico o poliuretano.

Usos recomendados:
Mano intermedia en el pintado de superficies metálicas preparadas por chorro abrasivo y previamente pintadas con primers, que van a ser expuestas en ambientes de alta agresividad como: plantas de celulosa, siderúrgicas, industrias químicas y petroquímicas.


Primer epóxico modificado con gran capacidad de anclaje sobre superficies galvanizadas y no ferrosas.

Rápido secado: apenas 30 minutos para manipulación y 6 horas para repintado. Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Aplicación a bajo espesor (25 micrones); gran rendimiento por galón de pintura.

Fácil aplicación con herramientas convencionales: pincel, rodillo, pistola convencional o equipo airless.

Puede ser recubierto por una amplia gama de productos, especialmente epóxicos y poliuretanos bicomponentes.

Usos recomendados:
Imprimación sobre acero galvanizado u otras superficies metálicas no ferrosas tales como aluminio, cobre, latón, hierro fundido y acero inoxidable.
No se recomienda aplicar sobre pinturas viejas, para servicios de inmersión o exposición directa sin el debido recubrimiento.


Mortero epóxico de reparación soluble en agua, sin solventes.

Permite recuperar pisos irregulares, efectuando reparaciones parciales sin interrumpir los procesos productivos.

Agregando arena y cemento se pueden obtener altos espesores, hasta 25 mm. y adicionando piedra partida o canto rodado lavado se puede llegar hasta 150 mm.

Rápido curado y puesta en marcha: soporta tráfico liviano apenas 24 horas de aplicado, reduciendo los tiempos muertos de aplicación e incrementando la productividad.

Usos recomendados:
Indicado para cualquier servicio en donde se necesite efectuar reparaciones rápidas, en industrias químicas, alimenticias, cerveceras, salas de procesamiento de productos electrónicos y de control.


Pintura epóxica para pisos de alto espesor.

Alto espesor: puede aplicarse hasta 500 micrones de espesor con llana sin problemas. Excelente protección, importante ahorro de tiempo y mano de obra.

Autonivelante: terminación pareja y estéticamente atractiva.

Alto contenido de sólidos (98+/-1%): no contiene solventes, producto de bajo olor y bajo VOC, puede aplicarse sin problemas en ambientes interiores cerrados sin interrumpir las faenas productivas.

Rápida puesta en servicio: resiste tráfico peatonal liviano en solo 24 horas, reduciendo los tiempos muertos de operación e incrementado la productividad.

Usos recomendados:
Pintura para superficies de concreto, acero (sobre primer recomendado) en la industria alimenticia, hospitales, laboratorios, industria química o petroquímica, etc.


Primer epóxico universal, que puede ser aplicado sobre pinturas envejecidas pero íntegras, excepto sobre caucho clorado o acrílicos monocomponentes.

Alto contenido de sólidos (68+/-2%): asegura una adecuada protección de cantos, esquinas y soldaduras, bajo olor y bajo VOC.

Provee adecuada adherencia sobre superficies preparadas por limpieza mecánica.

Usos recomendados:
Protección anticorrosiva de acero al carbono o acero galvanizado, envejecido u oxidado, tratados por medio de limpieza mecánica.
Para trabajos de mantenimiento en estructuras, exterior de tanques, puentes, grúas, tuberías, equipamientos e instalaciones en general, en ambientes de alta agresividad.
Puede ser utilizado en pisos industriales y de laboratorios.
No es recomendado para estructuras en inmersión.


Revestimiento para protección catódica de superficies de acero al carbono que deban resistir hasta 500ºC.

Aplicación a alto espesor en una sola mano (75-100 micrones). Excelente protección con solo una mano de aplicación, importante ahorro de tiempo y mano de obra.

Rápido secado: Manipulación en solo una hora, curado final en 36 horas (@ 25°C). Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad. No necesita de temperatura para su curado.

Atractiva terminación con aspecto de aluminio.

Usos recomendados:
Protección de estructuras de acero expuestas a alta temperatura: chimeneas, calderas, tuberías expuestas al calor , etc.
No es recomendado para superficies expuestas a salpicaduras o derrames de ácidos o álcalis.


Esmalte aluminio silicona de altos sólidos formulado con resina de silicona modificada de alta resistencia a la temperatura: hasta 550 °C.

No requiere precurado: el curado de la pintura se realiza cuando el equipo entra en servicio, al alcanzar entre 180°C y 230°C

Rápido secado: 1 a 3 horas libre de polvo, 4 a 6 horas al tacto(@ 25°C, 50% HRA). Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Atractiva terminación aluminio mate.

Fácil aplicación con herramientas convencionales como pincel, rodillo, pistola convencional o equipo airless. Producto de un componente, no requiere mezcla

Usos Recomendados:
Protección de equipos en ambientes industriales expuestos a temperaturas de hasta 550°C: chimeneas, hornos, estufas, secadores, extractores, ductos, calderas, etc.
No es recomendado para servicios de inmersión, exposición a los solventes o ácidos y álcalis.


Anticorrosivo epóxico rico en zinc de secado rápido, que mejora la productividad.

Rápido secado: manipulación en apenas 60 minutos, repintado en 3 horas (@25°C, 50% HRA). Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Cumple Norma SSPC-Paint 20 (Primers Orgánicos ricos en zinc)

Utilizado en esquemas de pintura anticorrosivo en ambientes agresivos

Usos recomendados:
Aplicación sobre acero al carbono arenado en la Industria petroquímica, puentes y estructuras de puertos, buques, barcos y barcazas, industria del papel y celulosa, exterior de tuberías en zonas marítimas, estructuras y equipamiento expuestos en ambientes marítimos.


Mortero epóxico autonivelante de excelente terminación y gran durabilidad, para una ´protección superior en condiciones de servicio moderadas.

Autonivelante: disimula imperfecciones y nivela pisos deteriorados, logrando una excelente apariencia estética.

Espesor de aplicación intermedio : 1 a 3 mm. aproximadamente. Solución ideal para pisos de exigencia intermedia y en relativo buen estado.

Alta durabilidad: resistente a desgaste, abrasión e impactos.

Disponible en terminación antideslizante y lisa.

Producto 100% sólidos: Sin solventes, bajo VOC y bajo olor. Cumple con las exigencias de la norma LEED.

Aprobado para uso en instalaciones inspeccionadas por USDA (Depto. de Agricultura de EE.UU.)

Usos recomendados:
Pisos de áreas de cuidado animal, de industria farmacéutica, de industrias de alimentos y bebidas, de áreas de empaque y almacenamiento, de salas de limpieza, camarines y baños.


Inorgánico de Zinc etil silicato a base de polvo de zinc. Evita el progreso de la corrosión bajo la película en caso de daños sobre el esquema de pintura, actuando por protección catódica.

Alto contenido de polvo de Zinc en película seca: 80 +/- 1%

Rápido secado: seca al tacto en solo 15 minutos, manipulación en apenas una hora (@25°C, 50% HRA). Reduce tiempos muertos de aplicación e incrementa la productividad.

Óptima resistencia a los solventes en general.

Puede recubrirse con pinturas epóxicas, vinílicas, acrílicas u otros recubrimientos; requiere un Mist Coat para ser repintado con esmaltes epóxicos de alto espesor y un Tiecoat epóxico para recibir un acabado de poliuretano.

Usos recomendados:
Excelente desempeño en ambientes marítimos, industria naval y para servicios off-shore de exploración y producción de petróleo.
Pintado de grúas y puentes, industria química, del papel y celulosa y también como revestimiento para el interior de tanques de alcohol.
NO es recomendado para exposiciones directas a ácidos y álcalis.
NO es recomendado aplicar sobre él esmaltes alquídicos.